注塑（sù）模具作（zuò）為注塑製（zhì）品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關（guān）係到製（zhì）品（pǐn）優劣。而且，由於模具在注（zhù）塑加工（gōng）企業生產成本中占據較大的比例，其使（shǐ）用壽命直接左右注塑製品成（chéng）本。因（yīn）為，提（tí）高注塑模具質量，並維護和（hé）保（bǎo）養好，延長其使用周期，是注塑生產降本增效的重要課（kè）題。同時模具（jù）結（jié）構對於注塑設（shè）備和（hé）原材料成本也有著密切的關係。
模具因（yīn）為（wéi）其可以重複（fù）生產結構和形狀複雜的產（chǎn）品（pǐn），同時還具有生產效率高、零件形（xíng）狀和尺寸統（tǒng）一、零件精度高，批量成（chéng）本等優點，因（yīn）此模具成為製造業（yè）高效低生產的重要技術支（zhī）撐，一（yī）個國（guó）家模具工業的（de）水（shuǐ）平已（yǐ）經成為其製（zhì）造水平的重要（yào）衡量標準（zhǔn），同時模具質量也（yě）是產品質量的主要影響因素
二．模具對（duì）於注塑生產的影（yǐng）響
合肥注塑加工，注塑模具對於注塑生產產生巨大（dà）的影響，主要體現在如下幾個（gè）方麵
1. 注塑機台的選擇
因為（wéi）注（zhù）塑（sù）機與（yǔ）模具又換的參數的限製，一種型（xíng）號的注塑機允（yǔn）許模具規則是有一（yī）定的範圍（wéi），也就是說當模具製（zhì）作好後，對應的最小機台就已經確定了，這就是保證注塑企業有配套的（de）注塑（sù）機（jī）。否（fǒu）則，就有可能加大注塑機型號，勢（shì）必造成機台的浪費
2. 注塑配套（tào）設施的要求
模具溫度的需求，可能需要模溫機（jī），水接頭規則（zé），水路組數，電線鏈接方法
3. 注塑環境的要求
因為產（chǎn）品的材料（liào）影響，精度（dù）要求，可能（néng）對注塑環（huán）境溫度和濕度的要求
4. 產品質量
產品質量至（zhì）少有70%的影響因素在模具，對於髙精度的（de）注塑機，模具的影響更（gèng）為突（tū）出，對於產品外觀麵，皮紋麵（miàn）主要看模具的皮紋效果，光麵（miàn），鏡麵（miàn）等主要看模具型腔麵拋光的質量。
對於產品非外觀麵（miàn），模具表麵質量可以直接反映在產品表麵的粗糙（cāo）程度
對於產品尺寸，除了產品收縮率和注塑工藝的影響，最為（wéi）直接的影響就是模具的（de）尺寸精度，模具尺寸（cùn）精度越高，產品（pǐn）尺（chǐ）寸也就是越（yuè）高。
其他塑（sù）料產品的缺陷的產（chǎn）生，模具因素占（zhàn）據比列比較大。
5. 成型周期
模（mó）具設計中，對於澆口位置，水路布局（jú）等均會影響到注（zhù）塑生產的成型周期（qī），短的成型周期，直接提升（shēng）注塑生產生產效率，提高注塑機的產能，也意味著（zhe）生產成本的降低
6. 原材料-生產成本
模具流道的係統的設計，將影響到注塑是（shì）廢物產生的克星，這些（xiē）廢料實際上（shàng）就是（shì）成本的增加
7. 生產自動化程度
模具設計時，需要考慮注塑生產自動化的實現，如頂出（chū）順利，無需後加工處理，生產穩定無質量（liàng）風險（xiǎn），如果模具（jù）無法達（dá）到要求，生產（chǎn）時必（bì）須有操作人（rén）員來進行，這勢必（bì）增加人工成本，並且增加產品質量的不穩定性
8. 後處理工（gōng）作
模（mó）具（jù）設計合理，產品符合要求，就不需要進行後處理，如修飛邊，剪澆口、矯形、全檢等
所以合肥注塑加工廠--模具注塑加工的重要性這（zhè）篇（piān）文章，讓我們了解模具與注（zhù）塑加工之間重要的（de）關係，在合肥注塑加工如果（guǒ）不懂的人，建議可以找一個規模比較大的公司，一條龍服務（wù）最（zuì）好，站（zhàn）在互（hù）利共贏的角度，注（zhù）塑加工（gōng）廠對於模具質量合（hé）方麵都是會上心處（chù）理的。
