塑料加工中我們常見的有一（yī）個問題就是塑（sù）料件上存在黑點。這個不僅影響塑料件的美觀，也給塑料件後續加工存在難點。今天（tiān）跟大家說一下（xià）塑（sù）料加工中常見問題以及解決對策。
首先我們要知道塑（sù）料（liào）件加工中黑點是由哪些原因組成的
1. 原材料沒有密封好（hǎo），導致有灰塵或者別的物品混入原材料中，造成注塑加工原材料汙染了（le）。
2. 在加工的過程中，裝原料的器皿沒（méi）有清理幹（gàn）淨還留著以前的產品雜質。這樣導致雜質進入原材料中去。
3. 注塑模具上麵沒有清理幹淨，在模具和原料接觸的時（shí）候會使原料摻（chān）入雜質的。
4. 在注塑加工的時候，有可能把（bǎ）原材（cái）料混合一起了，導（dǎo）致產品（pǐn）產生汙點。
5. 對於各個注塑加工配件換料的時候沒有清理幹淨（jìng），從而導致（zhì）在注塑加工（gōng）中有雜質混入（rù）都會造成黑點。
對於這些現象，我們應（yīng）該怎樣解決呢
1. 在加（jiā）工的（de）時候降低加工時候的溫度，減少剩餘的物料（liào）
2. 檢查原材料看（kàn）看有沒（méi）有混入雜質。
3. 在進行原材料的烘幹的時候，要檢查一下（xià）烘料鬥（dòu），防止有別的原材料混（hún）人進去。
4. 原材料沒有使用完需要緊閉袋（dài）口，防止灰塵進入。
5. 每一次上料前需要清洗（xǐ）一下炮筒。
產品中有黑點（diǎn）這樣的產品屬於次（cì）品，如（rú）果商家不進行（háng）二次加工的話，這樣的產品是賣不出去的。所以在生產過程中（zhōng）每一步都是需要注（zhù）意（yì）的。
