塑（sù）料（liào）件噴漆加工是對於塑料件二次加工來說是經常做的一件事情，噴塗（tú）型材表麵質量的好壞（huài）關鍵在於噴漆加工過程中各項工藝參數的控製。出粉量及霧化空氣（qì）是兩（liǎng）項關（guān）鍵（jiàn）的技術（shù）指標，正式（shì）噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。
那麽在噴塗房間要注意的事項有哪些呢？
(1)噴（pēn）槍的位置
噴槍應保持一定（dìng）的傾斜度，偏向於型材運行（háng）的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持（chí）在一條直線上，噴槍（qiāng）之間不應有（yǒu）重疊部分，上、下噴槍的位置（zhì）以粉末覆蓋所有（yǒu）型材（cái）為宜。
(2)流化氣壓的控製
流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當的流化狀（zhuàng）態，手感類（lèi）似（sì）於液體流（liú）動的狀態，檢測流化達到充分狀態，簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在（zài）。流化（huà）便於粉末吸入導管，在加速風（fēng）的作用（yòng）下，產生霧化的效（xiào）果，壓力不足或壓力過大都會（huì）造成流化不（bú）充分的產生。
(3)粉末的回收再利用（yòng）
吸（xī）附於型材表麵的粉末僅（jǐn）占（zhàn）所有噴槍出粉量（liàng）的1/3左右，噴漆加工散落在噴房內的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當（dāng）的比例（lì）混合使用，效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。
(4)噴房內（nèi）的封閉性
粉末容易受到外界空（kōng）氣（qì）懸浮物的汙染，噴粉後型（xíng）材表麵容易產生絮狀物或（huò）縮孔，經烘烤（kǎo）後（hòu）影響到型材（cái）表麵的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止（zhǐ）汙染物的侵入。
(5)氣管（guǎn）內殘留（liú）粉的清理
氣（qì）管內殘留粉應及時進（jìn）行清理清潔，長時間不用，容易結塊，粉末容易產生吐粉的現象，影響噴塗效果。
(6)備用粉桶
以備換粉時使用，可（kě）有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養工作必須做好，噴漆加工保證粉（fěn）桶內剩餘粉的質量。
(7)此外補粉的（de）工作也應得到重視
雖然常州塑料（liào）噴漆加工各項技術參數在（zài）生產正（zhèng）常前已調試完，也要時時通過補粉窗口（kǒu）對型材進行不間斷的監控，發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補（bǔ）粉。由於手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大，所以手動磨擦槍用（yòng）手擺動速度可適當加快。
以上集中都是合肥噴漆廠家介紹噴房中應注意的幾個問題
