為您分析造成低（dī）溫等離子廢氣處（chù）理設備運行不穩定的原因都有（yǒu）哪（nǎ）些

        安（ān）裝低溫等離子廢氣（qì）處理是許多企業生產中不可缺少的一步（bù），經過處理的廢氣轉化成對環境沒有汙染（rǎn）的氣體（tǐ）就（jiù）可以正常排放。但有時我們會發現低溫等離（lí）子廢氣處理設備的運行不（bú）太穩定，這是什麽原（yuán）因造成的呢？一起來聽聽廢氣處理設備廠家的小編怎麽說？

      一（yī）、設備選材不合理。

       低（dī）溫等離子廢氣處理設備燃燒廢氣出口管道采用不鏽鋼304材料，導致腐蝕（shí）穿（chuān）孔，影響運行；煙囪。洗滌塔采用PP材（cái）料，導致老化；急冷堿洗滌塔采（cǎi）用（yòng）玻璃鋼（gāng），造成堿對玻璃鋼的（de）腐蝕；切（qiē）換閥。反吹（chuī）閥采用304不鏽鋼材料（liào），導致腐蝕泄漏，影響低溫等離子廢氣處理設備運行，增加維護成本。

      二、廢氣采集不合（hé）理。

      進氣預處理不足，廢氣進氣不分類。如果鹵素廢氣企（qǐ）業早期未處理，無機酸廢氣處理不完全，直接進入RTO設備。大量酸氣造成設備腐蝕（shí），燃燒後煙囪冒煙。廢氣中的（de）有機物焚燒產生晶體（tǐ），殘留在設備底部和排煙管道的（de）管壁上（shàng）。當廢氣切（qiē）換時，未處理廢氣中的水蒸氣。部分有機物被晶體吸附，下（xià）次排煙時被煙氣帶出，是低溫等離（lí）子廢氣處理（lǐ）設備（bèi）去除率下降（jiàng）和火災隱患（huàn）的原因。

      三、防護裝置不足（zú）。

      由於缺（quē）乏防護裝置，設備事故也發（fā）生了（le）。企業廢氣總管采用非金屬材料，造成靜電積（jī）聚，導致火災爆炸事故；部分企業主管無防爆片、阻火器等。；LEL保護裝置缺失或安裝距離不足。

      四、氧含量缺乏有效控製。

      真空排氣未經冷凝處（chù）理，車間支管無相應控製措施，直接進入廢氣（qì）主管。有機（jī）廢氣濃度高，導致設備溫度過高。廢氣直接從設備旁（páng）排出，高（gāo）濃度廢氣與高溫廢氣混合引起（qǐ）爆炸事（shì）故，爆炸引起進氣管道（dào）火災或管道爆（bào）炸。

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