模具加工（gōng）既要（yào）有很高的加工精度，又要有良好的加工質量（liàng）。一般而言，應將容差範圍控製在微米級。模具的精確度隻有達到一定的精度和產（chǎn）品的合格率，才能延長模具的（de）使用壽命。模具使用壽命長，屬於較為昂貴的工藝設備，其加工費用（yòng）約占成本的10%~30%，因此對模具的（de）壽命要（yào）求更高（gāo）。
其主要目的是滿足生（shēng）產要求和產品的（de）市（shì）場競爭力。降低了成本，模具加工成本與模（mó）具結構複雜程度、模具材料、製造精度要（yào）求、加工方法等有（yǒu）關。因此（cǐ）要合理地設計（jì）和製定加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝，選擇合適的加工設備，以保證（zhèng）加（jiā）工成（chéng）本的降低。
模頭一般是二維或三維複雜曲麵，而非簡單平麵。例如汽車覆蓋件的模（mó）具，其內腔大多由曲麵構成。其材料硬度高，一般模具均采用淬火工具（jù）鋼或硬質合金製成，采用傳統加工方（fāng）法加工較難。現在在模具加工製（zhì）造過程中，主要是對普通機（jī）械和電火花加工。為了縮短模具的生產周期，降低生產成本，必（bì）須廣泛采用先進的切削加工工藝。高速切削作為一種先進製造技（jì）術的出現（xiàn），正是（shì）滿足了模具（jù）加工這些要求和特點。
